智能工業(yè)互聯(lián) 創(chuàng)新敏捷制造

繼工業(yè)革命和互聯(lián)網(wǎng)革命之后，制造業(yè)已經(jīng)步入了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，全聯(lián)接成為智能工業(yè)發(fā)展的引擎和動(dòng)力。全聯(lián)接的智能工業(yè)將對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行重新定義，人、應(yīng)用系統(tǒng)、智能機(jī)器正在以前所未有的速度聯(lián)接并構(gòu)成一個(gè)新的網(wǎng)絡(luò)化制造時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)正在迸發(fā)出前所未有的力量，成為創(chuàng)造新價(jià)值的關(guān)鍵生產(chǎn)力，進(jìn)而催生出互聯(lián)化的敏捷制造新模式；在新的模式下，以移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)為代表的創(chuàng)新ICT技術(shù)，正迅速滲透到制造業(yè)從辦公、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)以及供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)。

華為將創(chuàng)新的全聯(lián)接技術(shù)與制造業(yè)務(wù)融合，打造云端（云端業(yè)務(wù)流連接協(xié)同）、平臺(tái)（全聯(lián)接管理和大數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析）、網(wǎng)絡(luò)（產(chǎn)業(yè)鏈橫向協(xié)同和人-機(jī)縱向集成）和海量智能機(jī)器（智慧的連接末端）融合的全聯(lián)接敏捷制造解決方案。

通過(guò)價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，連接產(chǎn)業(yè)鏈上下游如研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、合作伙伴和客戶，通過(guò)協(xié)同研發(fā)、眾包設(shè)計(jì)、O2O融合營(yíng)銷和智慧車聯(lián)網(wǎng)等方案，推動(dòng)制造業(yè)從單一環(huán)節(jié)向整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期演進(jìn)。

通過(guò)工業(yè)云、敏捷網(wǎng)絡(luò)、智能設(shè)備融合的全聯(lián)接方案，打通智能機(jī)器、人以及數(shù)據(jù)之間的信息裂谷，以生產(chǎn)線協(xié)同控制、智能生產(chǎn)運(yùn)維和精細(xì)化能源管控等方案，打造更高效、更精細(xì)的智慧工廠。

生產(chǎn)信息縱向集成

生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制一直是制造型企業(yè)的重中之重。華為全聯(lián)接智慧工廠方案將智能化的網(wǎng)絡(luò)延伸至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、每一份物料，定位精度可達(dá)1米，生產(chǎn)路徑和作業(yè)地圖可實(shí)時(shí)展示在管理者面前；有線無(wú)線一體化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)可實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)和故障報(bào)警、預(yù)警信息，隨時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，配合智能分析系統(tǒng)，更能提前預(yù)警設(shè)備隱患，進(jìn)行主動(dòng)運(yùn)維，防患于未然。通過(guò)為生產(chǎn)原料配備RFID標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)線可自動(dòng)識(shí)別不同原料，自動(dòng)記錄工位、加工質(zhì)量和時(shí)間等過(guò)程信息，配合華為FusionCube平臺(tái)的智能分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)管理。

比如鋼鐵企業(yè)， 如果在其高強(qiáng)度鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線上部署華為的智慧工廠方案， 利用eLTE+WLAN傳輸技術(shù)，可實(shí)時(shí)獲取鋼板速度、氫氣流速、爐內(nèi)壓力等參數(shù)，通過(guò)后臺(tái)FusionCube智能分析平臺(tái)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氫氣流速，調(diào)控周期可從原先的1分鐘縮短為6秒，有效保證了產(chǎn)品的工藝和質(zhì)量。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的深入應(yīng)用，傳統(tǒng)工程機(jī)械單機(jī)作業(yè)模式越來(lái)越顯得效率低下，無(wú)法滿足企業(yè)實(shí)時(shí)調(diào)度、智能生產(chǎn)的需求。華為的車-站-人一體化方案提供從車載終端、傳輸網(wǎng)絡(luò)到平臺(tái)分析的全方位產(chǎn)品，幫助工程機(jī)械向智能集群模式演進(jìn)。一臺(tái)車載終端集成了CAN/RS485/GE等接口與傳感器，可實(shí)現(xiàn)整車信息全采集及遠(yuǎn)程控制；3G/LTE、Wi-Fi、eLTE等多種傳輸通道結(jié)合車輛自組網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)大流量數(shù)據(jù)上傳，為高性能分析提供準(zhǔn)確依據(jù)；SAP HANA大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)可滿足10輛車的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷、維修決策，車輛狀態(tài)全程監(jiān)測(cè)，車輛作業(yè)智能調(diào)度、精細(xì)管理，節(jié)省大量時(shí)間、燃油，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

虛擬工廠是用3D仿真技術(shù)設(shè)計(jì)的工廠，是對(duì)虛擬與現(xiàn)實(shí)世界的完美融合。華為3D虛擬工廠方案將傳統(tǒng)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)向云端遷移，各業(yè)務(wù)模塊實(shí)行數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)、智能關(guān)聯(lián)，既保護(hù)了數(shù)據(jù)的安全，又可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。GPU直通技術(shù)可保障畫面實(shí)時(shí)流暢，令用戶體驗(yàn)媲美傳統(tǒng)圖形工作站。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)采用嵌入式平臺(tái)設(shè)計(jì)，可承載工藝模型，直接自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。FusionInsight大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，可智能排產(chǎn)、快速響應(yīng)、動(dòng)態(tài)調(diào)度，達(dá)到自動(dòng)監(jiān)控、監(jiān)測(cè)和檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)高層決策、管理和生產(chǎn)過(guò)程無(wú)縫連接，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、降低成本、建立高度柔性化的生產(chǎn)機(jī)制。

比如國(guó)內(nèi)某大型卷煙廠，利用3D虛擬工廠解決方案將傳統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)向云端遷移，各生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)集中到同一平臺(tái)進(jìn)行處理，不僅大大提高了信息采集和處理的速度，并且將各種產(chǎn)線數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，工藝調(diào)整和生產(chǎn)調(diào)度時(shí)間大大縮短。配合GPU直通技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)可見(jiàn)，安全隱患提前預(yù)警，有效避免了生產(chǎn)事故，保障了業(yè)務(wù)連續(xù)性。

跨產(chǎn)業(yè)鏈橫向協(xié)同

協(xié)同研發(fā)、眾包設(shè)計(jì)打破了傳統(tǒng)制造企業(yè)“一廠一所研制一種型號(hào)”的研發(fā)模式，通過(guò)構(gòu)建跨集團(tuán)的融合廣域網(wǎng)絡(luò)，打破傳統(tǒng)研發(fā)內(nèi)網(wǎng)、辦公外網(wǎng)割裂的運(yùn)營(yíng)模式，保障設(shè)計(jì)圖紙等大文件跨部門、合作伙伴及時(shí)共享，構(gòu)造暢通無(wú)阻的協(xié)同研發(fā)模式；改變研發(fā)部門孤軍作戰(zhàn)的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)內(nèi)部及整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的資源共享；高達(dá)1Tbps吞吐量的高端防火墻則充分保障了企業(yè)核心資產(chǎn)的信息安全和信息交互速度；通過(guò)構(gòu)建共享的研發(fā)云平臺(tái)和遠(yuǎn)程虛擬桌面云充分實(shí)現(xiàn)信息共享，杜絕外網(wǎng)和合作伙伴泄密，提升了企業(yè)創(chuàng)新能力；卓越電商云平臺(tái)則革新了制造業(yè)的營(yíng)銷和采購(gòu)模式，通過(guò)業(yè)界最快的NAS存儲(chǔ)和虛擬云平臺(tái)搭建O2O交互式客戶體驗(yàn)平臺(tái)，保障海量用戶高并發(fā)響應(yīng)，為制造企業(yè)打造3D展廳、圖片和視頻的產(chǎn)品宣傳和訂購(gòu)集散地，幫助制造企業(yè)融合線上線下資源，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)銷模式。

智慧車聯(lián)網(wǎng)將汽車重新定義為“輪子上的移動(dòng)終端”，給整個(gè)行業(yè)帶來(lái)顛覆性的改變。通過(guò)車載終端和泛在移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)汽車信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，交由車聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行智能分析，車主可以獲取各種便利服務(wù)，改進(jìn)駕駛習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)更安全更節(jié)能的行駛；政府可以針對(duì)海量車輛數(shù)據(jù)優(yōu)化交通規(guī)劃和管理；保險(xiǎn)公司可以針對(duì)客戶提供定制化保險(xiǎn)服務(wù)……智慧的網(wǎng)絡(luò)將車與車、車與路、車與人、車與企業(yè)聯(lián)系在一起，構(gòu)筑了智慧城市的脈絡(luò)。

全聯(lián)接的敏捷制造

工業(yè)化與信息化“兩化”融合是未來(lái)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展方向�；ヂ�(lián)網(wǎng)正逐漸向工業(yè)領(lǐng)域滲透，將原先封閉的單點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槿��?lián)接的生態(tài)系統(tǒng)。人、機(jī)器、應(yīng)用系統(tǒng)相互融合，描繪出一幅波瀾壯闊的畫卷。華為敏捷制造解決方案能夠幫助制造企業(yè)跨越信息化裂谷，打造更高效、更精細(xì)的智能制造系統(tǒng)，助力企業(yè)從傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)單的制造變?yōu)橹腔鄣�、敏捷的“智”造。（本文作者王朝系華為企業(yè)BG制造行業(yè)解決方案營(yíng)銷經(jīng)理）

作者：王朝 來(lái)源：ICT新視界