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在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，我國(guó)各行各業(yè)正逐步向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，力求在新一輪工業(yè)革命中占據(jù)領(lǐng)先地位。2018 年成立以來，中國(guó)移動(dòng)（上海）產(chǎn)業(yè)研究院深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，積極輸出 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的中國(guó)方案，推動(dòng) 5G 深度賦能工業(yè)全場(chǎng)景、全流程應(yīng)用，創(chuàng)新工業(yè)視覺 AI 質(zhì)檢、智慧工廠、智慧物流等多樣化的場(chǎng)景應(yīng)用，以數(shù)智化賦能新型工業(yè)化。
日前，跟隨中移上海產(chǎn)業(yè)研究院來到福建，深入了解這里數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展背后的故事。
在福建沿海地帶的晉江，曾涌現(xiàn)出無數(shù)鞋服代工廠。在這里，曾有一家小工廠卻選擇了一個(gè)小眾賽道——拉鏈作為起點(diǎn)，并一步步成長(zhǎng)為中國(guó)第一、世界第二的拉鏈品牌潯興股份 SBS。
然而，在智能制造轉(zhuǎn)型中，潯興股份卻面臨三大挑戰(zhàn)：首先，公司千余臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)規(guī)格不一，整合難度大，且數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)滯后；拉鏈產(chǎn)品質(zhì)檢依賴人工，誤差高達(dá) 15%，物流質(zhì)檢效率低；傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)每日進(jìn)出 5000 箱，平面?zhèn)}庫(kù)占地廣、成本高、物料查找慢，且?guī)齑婀芾砝щy。
為了解決這些問題，潯興股份攜手中國(guó)移動(dòng)，打造 5G 未來工廠，實(shí)現(xiàn)了智能制造的全面升級(jí)。
工廠通過部署工業(yè) 5G 專網(wǎng)，建設(shè) 18 個(gè) 5G 小區(qū)，實(shí)現(xiàn)千臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。邊緣 UPF 分流技術(shù)將時(shí)延降低至 30ms，上行峰值速率超 150Mbps，千兆傳輸專線保障了數(shù)據(jù)安全可靠。云化安全能力平臺(tái)提供全天候安全防護(hù)。
工廠還采用 5G 數(shù)采系統(tǒng)、5G+AGV 智能物流、5G+智能立體倉(cāng)庫(kù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備 100%聯(lián)網(wǎng)，億級(jí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，響應(yīng)速度毫秒級(jí)，生產(chǎn)效率提升 30%，物料自動(dòng)精準(zhǔn)送達(dá)，物流效率大幅提升，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存容量提升 3 倍，人力成本下降 70%，進(jìn)出貨效率提升 50%。
可以說，5G 未來工廠的建設(shè)為潯興股份帶來了顯著成效，不僅生產(chǎn)效率與管理效率實(shí)現(xiàn)雙提升，中臺(tái)數(shù)據(jù)整合，訂單完成周期縮短 20%。同時(shí)，相較于 WIFI 建網(wǎng)成本，該項(xiàng)目使用 5G 網(wǎng)絡(luò)覆蓋 12 萬(wàn)平米工廠，節(jié)省成本超 100 萬(wàn)元，并減少質(zhì)檢工人成本降低 80 萬(wàn)元/年，建網(wǎng)與生產(chǎn)成本也大幅降低。此外，不良產(chǎn)品檢出率超過 95%，較人工檢測(cè)誤差率降低顯著。高端市場(chǎng)銷售額提升 30%，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力得到大幅提升。
類似的故事還在被譽(yù)為中國(guó)大黃魚之鄉(xiāng)的福建寧德發(fā)生。作為海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)首座核電站，寧德核電站承載著國(guó)家發(fā)展清潔能源、實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo)的戰(zhàn)略使命。
眾所周知，核安全在國(guó)家公共安全領(lǐng)域的地位舉足輕重，消防安全作為核安全的重要組成
