引言
對于CRT電視音視頻信號處理板,過去采用的傳統(tǒng)儀器測試模式隨著電視技術的發(fā)展,暴露出了效率低、可靠性差和檢出率低等問題,因此急需設計一種新的測試系統(tǒng)來改善這些問題。新的測試系統(tǒng)利用NI虛擬儀器平臺,選擇適當?shù)挠布K對各種輸入信號進行采集、對各種輸出信號進行模擬;利用LabVIEW開發(fā)軟件、對測試過程和步驟進行自動化控制、對測量數(shù)據(jù)進行分析和自動判斷;最終顯著地提高了測試效率、可靠性和檢出率。
音視頻信號處理板的及測試系統(tǒng)要求
音視頻信號處理板是CRT電視的小信號處理模塊(下文簡稱小信號板)。某型號的小信號板原理如圖1所示。它對TV射頻信號的各種類型的視頻信號進行解碼和處理,轉換為適合顯像管掃描的圖像和同步信號;它提供一路Video Out視頻輸出信號供外部視頻設備使用;它對音頻輸入信號進行切換和音效處理,送給揚聲器和Audio One音頻輸出接口。MCU通過PC總線對各個模塊進行控制,并通過遙控(IR)和按鍵(KEY)接口接收用戶的操作指令。
根據(jù)小信號板的工作原理,對測試系統(tǒng)的基本要求如下:
·提供多路直流穩(wěn)壓電源,為小信號板提供工作電源。
·提供TV射頻信號;提供Video,S-Video,YUV,VGA等模擬視頻信號;提供HDMI數(shù)字音視頻信號;提供模擬立體聲音頻信號。
·可模擬遙控和按鍵信號,對小信號板進行控制。
·提供行、場反饋信號,使小信號板工作于正常狀態(tài)。
·可以采集多路自流信號和低頻交流信號;可以采集和輸出開關信號。
·可以同時采集3路視頻信號。
圖1 小信號板工作原理
方案設計
·根據(jù)原有測試系統(tǒng)的情況,希望新的測試方案能達到如下效果:
·高集成度,盡量減少占用空間。
·自動化,盡量減少人工因素的影響。
·通用性,可適應不同型號的小信號板,減少重復開發(fā)工作。
·高效率,單板調試時間盡可能的短,以適應生產節(jié)拍要求。
·高檢出率,對關心的中間參數(shù)也可以進行測試,提高覆蓋率。
通過測試要求分析,虛擬儀器技術十分符合方案要求,并且能夠較好地達到方案預期的效果。NI公司有著豐富的虛擬儀器測試測量產品線,可以給我們提供較大的選擇空間,LabVIEW是一個易學易用的軟件,可以利用它快速地開發(fā)出復雜、并行、有效并且易于操作的測試系統(tǒng)。因此我們決定選擇NI公司的軟硬件平臺開發(fā)新的測試系統(tǒng)?傮w方案設計如圖2所示,其中:
圖2 總體方案框圖
可編程多路電源是在我公司之前開發(fā)的數(shù)控電源基礎上重新設計而來,具3路可編程和3路固定電壓輸出,將這6路電壓輸出分配成兩個獨立的通道,可同時為兩塊小信號板供電。電源功率達到2x6x25W。輸出電壓范圍為1.5~50V。另外增加了串口,可通過計算機對其編程,使其可為不同型號的小信號板提供電源。
TV射頻信號由中央信號系統(tǒng)提供,模擬視頻信號的產生由PXI-6541高度數(shù)字I/O和外圍簡單的編碼電路構成。HDMI信號采用我公司現(xiàn)有4路輸出的HDI信號發(fā)生器,可同時供兩塊小信號板使用。
遙控信號由M系列DAQ卡PXI-6259的數(shù)字輸出DO產生,按鍵信號由6259的模擬輸出AO產生,按鍵信號由6259的模擬輸出AO產生。
行反饋信號由6259的計數(shù)器Counter產生;場反饋信號則由場輸出鋸齒波整形后直接反饋回去。
對于直流、低頻、開關信號等,都由6259來進行采集或產生處理。
3路視頻采集由2塊PXI-5112數(shù)字化儀來完成。
工業(yè)數(shù)字I/O模塊PXI-6515完成電源通斷和保護繼電器的動作控制;繼電器模塊PXI-2530完成視頻同步信號及其它信號的切換。
信號調理電路進行信號范圍的變換,信號的保護、緩沖和接口轉換等工作。
利用PXI-8196控制器提供的USB口連接掃描儀。利用串口對可編程電源的電壓進行設置,利用網(wǎng)絡接口連接局域網(wǎng)。
由于希望能夠通用多種型號的小信號板,我們設計了一種通用的測試針床底座,通過插座將底座和針床的信號連接起來,當測試其它型號的小信號板時,只需要更換針床和調用相應的軟件配置就可以了。
為了大幅提高測試效率,這里采用了并行工作的思路,兩塊小信號板被同時測試,僅在測試ROB和Video時,由于數(shù)字化儀的數(shù)量限制,而采用了分步測試。
圖3 行反饋產生前面板
圖4 行反饋產生程序圖
關鍵模塊軟硬件的實現(xiàn)
1.小信號板的驅動:要使小信號板進入正常工作狀態(tài),需要為其提供行、場反饋信號。
行輸出是33K~34K的方波,行反饋信號是跟隨其頻率,且相位和占空比可調的方波。利用NI的M系列數(shù)據(jù)采集卡PXI-6259的計數(shù)器所具有的可重觸發(fā)(retriggcrablc)特性,可以方便地生成行反饋信號。行輸出信號作為觸發(fā)信號對Counter進行觸發(fā),使之連續(xù)產生與觸發(fā)信號頻率相同的脈沖信號,其前面板和程序如圖3和圖4所示。通過High ticks、low ticks和ldle Status的調整,可對脈沖波形的占空比和相位進行調整,從而實現(xiàn)了需要的行反饋信號。
因為小信號板對場反饋沒有嚴格的相位和占空比要求,將場輸出鋸齒波經過簡單的整形后即可作為場反饋信號使用。
2.各種類型和格式的視頻信號產生
對于PCB模塊級的生產調試,不需要對圖像參數(shù)進行調試,只需要簡單的圖像作為測試信號,例如彩條、方格和灰度等,這里我們采用彩條作為測試信號
使用NI的50M的32通道高速數(shù)字I/O(PXI-6541)配合簡單的外圍視頻編碼電路,就可以實現(xiàn)各種類型和格式的彩條信號。VGA信號的產生;PGB和行場信號由數(shù)字I/O直接經過緩沖得到,可實現(xiàn)VGA,SVGA,XGA,SXGA格式的彩條信號。YUV信號的產生;6541產生GPB信號的同步信號。RGB和同步信號經過運算網(wǎng)絡轉換為YUV信號,實現(xiàn)了支持480i~1080p全部格式的YUV彩條信號。Video(CVBS)信號的產生,6541產生RGB和復合同步信號,通過視頻編碼芯片產生標準的Video信號和S-Video信號。
圖5 產生彩條信號數(shù)字波形的子程序
圖6 視頻分析子程序
圖7 遙控碼模擬子程序
用畫圖軟件畫出與信號類型分辨率對應的BMP彩條圖像,再由圖5所示子程序將其轉換為適于PXI-6541發(fā)送的數(shù)字波形。
HDMI信號由USB-HDMI模塊改造而來,將4個模塊集成并集中控制,實現(xiàn)了低成本,高集成度的HDMI信號源,可支持480i-1080p格式,支持數(shù)字音頻。
經過實際應用表明,產生的信號質量完全符合測試要求。
3.視頻信號的采集與分析
小信號板將各種輸入的視頻信號進行解碼和變頻處理,產生驅動顯像管的ROB信號,以及給外部設備使用的標準Viedo信號,因此我們用兩塊NI PXI-5112完成對RGB信號和Video信號的采集。PXI-5112是2通道同步采樣、100MS/s實時采樣率的數(shù)字化儀。因為采用了彩條作為測試信號,RGB信號的帶寬<1M,Video信號的帶寬<4.5M,為減少數(shù)據(jù)處理量,RGB采集時設置5112的采樣率為10M;而視頻輸出采用50M采樣率。5112沒有視頻觸發(fā)功能,為了減少運算,RGB和視頻信號經過場同步觸發(fā),每次采集一場信號進行分析處理。
利用LabVIEW豐富的信號處理、測量和分析函數(shù)對信號進行處理,對信號幅度,同步的幅度、脈沖、頻率、波形的過沖、預沖以及副載波的幅度、頻率等參數(shù)進行測量。另外,通過對齊比較算出其與標準波形的差異率,從而判斷出信號是否合格。視頻分析子程序見圖6。
4.遙控碼和按鍵的模擬
小信號板直接接收已解調的遙控命令,我們只需要模擬未調制的遙控碼。它是TTL電平的脈沖串,可由6259的數(shù)字輸出DO來模擬。DO的時鐘需要借用AI/O等內部時鐘或其它外時鐘,但AI/O和遙控碼工作不能同步,而兩個Counter已被占用,因此只能采用其它外部時鐘。遙控碼的發(fā)送只在小信號板正常工作時才啟用,我們正好借助Counter輸出的行反饋信號34K方波來作為遙控碼的時鐘。一旦小信號板正常工作,行反饋信號十分穩(wěn)定,用它作為時鐘可以達到精度要求。另外,6259的DO可連續(xù)輸出2047個脈沖,可以連續(xù)發(fā)送大約10組遙控命令,符合測試要求。經過驗證,模擬的遙控命令工作穩(wěn)定、可靠。
遙控碼模擬子程序如圖7所示,先由遙控編碼子程序得到各種遙控器所有按鈕的遙控波形,再由這個子程序通過PXI-6259的DO將遙控碼發(fā)送出去。
電視的按鍵通常都是AD型的,這里利用6259的模擬輸出AO來實現(xiàn)。測量出每個按鍵對應的標準電壓后,利用6259的AO,即可實現(xiàn)按鍵功能,模擬按鍵的持續(xù)時間和間隔為20ms,比人工按鍵操作更加快速。
5.直流,低頻信號、數(shù)字開關信號的處理。
PXI-6259多通道采集速率高達1MS/s,精度16位,具有32路模擬輸入,4路模擬輸出,48路數(shù)字I/O,利用6259這些豐富全面的功能和高性能,即可滿足對直流、低頻交流信號、開關等信號的采集或產生等處理。
圖8 測試系統(tǒng)照片
圖9 軟件用戶界面
最終實際的測試系統(tǒng)硬件如圖8所示,硬件系統(tǒng)高度的集成了大量傳統(tǒng)儀器的功能,而占用的空間卻大為減少。
用戶界面和輔助功能
測試軟件由LabVIEW平臺進行開發(fā),它將各個測試模塊有效的連接起來,對測試過程進行控制,并將測試結果顯示在屏幕上。測試完成時,它將測試的各個參數(shù)和結果存儲在硬盤上,代以后追溯和查詢使用。
軟件編寫充分利用LabVIEW程序可并行運行的特點,使行反饋的產生,小信號板工作狀態(tài)的監(jiān)控等子程序可以和測試程序同時運行,解決了小信號板驅動和監(jiān)控的問題。
測試軟件提供了友好的人機界面(見圖9)它允許用戶載入配置文件、自定義測試項目以及修改測試參數(shù)的上下限范圍等,并可按要求對測試報表進行查詢、統(tǒng)計和分析。
測試
系統(tǒng)完成后,我們設置了一些條件對系統(tǒng)的實際性能進行了測試,通過測試員操作,對平均單板測試時間進行了測量;通過重復測試,對系統(tǒng)可靠性進行了驗證;通過設置故障,對系統(tǒng)的檢出率水平進行了測試。經過測試表明,系統(tǒng)的單板測試時間縮短了一半以上。
可靠性和檢出水平都有較好的提升,在自動化、通用性方面都達到了系統(tǒng)設計要求。
結語
利用虛擬儀器軟硬件平臺,開發(fā)出了功能強大,性能優(yōu)越且易于擴展的測試系統(tǒng),使生產測試性能有了很大的提升。與傳統(tǒng)測試相比較,虛擬儀器測試有著巨大優(yōu)越性,必將得到更廣泛、深入的應用。