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7月4日消息（劉定洲）光纖預制棒，被譽為光纖產業(yè)“皇冠上的明珠”，占據(jù)了光纖產業(yè)70%的價值。中國早年光纖預制棒主要靠進口美國和日本等發(fā)達國家，2010年之前，60%～70%依靠進口。
在日前舉辦的“光纖通信50年高峰論壇”上，浙江聯(lián)飛公司總經理何珍寶博士表示，中國光纖預制棒產業(yè)的發(fā)展，大致經歷了三個階段。
第一階段是是“全套引進，一枝獨秀”。上世紀八十年底，以武漢郵科院為代表的國內高校科研院所，開始自主研發(fā)MCVD/PCVD工藝的光纖預制棒制造技術。但由于產業(yè)化沒能取得突破，導致自主技術一直沒有形成規(guī)模化生產。1988年，中外高規(guī)格合資成立了長飛公司，全套引進了荷蘭飛利浦公司的PCVD光纖預制棒制造工藝，并在1992年成功投產。
第二階段是“盲目引進，百廢待興”。隨著世紀之初網(wǎng)絡泡沫破裂，光纖預制棒技術開始擴散，中國光纖預制棒產業(yè)發(fā)展迎來了一次機遇。2000-2003年，中國光纖企業(yè)大量引進美國ASI-OVD設備來制造光纖預制棒的包層，但芯棒技術仍以MCVD為主。可惜最后沒有一家取得成功。
究其原因有兩方面，一方面MCVD工藝無法制造低水峰光纖（LWPF），不適合規(guī)�；统杀局圃�；另一方面，光纖預制棒的供大于求，價格下降，導致ASI-OVD技術缺乏成本優(yōu)勢。由于國內短時間內沒有能力和動力去消化，吸收和提升該技術水平，從而導致這次技術引進的失敗。
第三階段是“全面引進，百家爭鳴”。經過失敗和成功經驗的總結，2004年以后，國內光纖企業(yè)將技術引進的目標鎖定在主流的芯棒制造技術（VAD）或者芯棒制造技術+外包制造技術（VAD+OVD），在“十二五”期間，以長飛、富通、烽火、亨通、中天、法爾勝為代表的光纖預制棒制造企業(yè)，都經過一系列的技術和設備開發(fā)與改進，光纖預制棒的沉積速率得到了大幅度提升，極大地提高了產能。
光纖預制棒生產的關鍵設備國產化率超過80%，中國光纖預制棒產業(yè)進入了全面自主創(chuàng)新，PCVD、VAD及OVD工藝共同發(fā)展的百家爭鳴狀態(tài)。當然，C114了解到還包括2012年日本大地震造成光纖預制棒供應短缺，中國光纖企業(yè)受到刺激，紛紛加大投入光纖預制棒的技術革新，提升產能。
長飛大尺寸光纖預制棒，攝于2012年9月
時至今日，長飛已成為全球最大的光纖預制棒供應商，全球市場份額13.3%力壓美國康寧。據(jù)CRU統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年全球光纖預制棒供應量約12820噸，其中，中國供應量居世界第一，為5920噸，占全球的46%。
亨通全球最長光棒，攝于2016年3月
